主要な4種類のセラミックボール材料:ジルコニア/アルミナ/炭化ケイ素/窒化ケイ素セラミックボールの性能および用途比較

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主要な4種類のセラミックボール材料:ジルコニア/アルミナ/炭化ケイ素/窒化ケイ素セラミックボールの性能および用途比較

主要なセラミックボール材4種類の性能および用途の比較

セラミックボールは、精密軸受、医療機器、航空宇宙、自動車、高温耐食性設備などに広く使用されています。異なる素材で作られたセラミックボールは、硬度、密度、耐熱性、耐腐食性などの主要特性において大きな差異を示します。以下に、主流のセラミックボール4種類の各パラメータを比較した表を示しますので、製品選定にお役立てください。

 

パラメータ ジルコニアセラミックボール アルミナセラミックボール 炭化ケイ素セラミック 窒化珪素セラミックボール
製品画像 画像1 画像2 画像3 画像4
外観 乳白色/ベージュ

高光沢で表面が細かい

非常に高い表面仕上げ

純白

 

硬い質感

 

整い、均一な外観

黒みがかった灰色

 

マット仕上げ

 

緻密でコンパクトな組織

灰黒色

滑らか

 

マット仕上げ

 

精密研磨でバリなし

 

密度(g/cm³) 6.05 3.9 3.2 3.25
ロックウェル硬度(HRA) 89-90 88-89 92-93 91-92
高温耐性(℃) 1000°C 1200°C 1600°C 1300°C
圧縮強度(MPa) 2000 1800 2200 2100
耐食性 酸・アルカリに耐性

耐食性あり

 

優れた耐老化性

弱い酸・アルカリに耐性

 

強酸・強アルカリ環境では注意してご使用ください

極めて高い耐食性

 

強酸および強アルカリに耐性

 

溶剤による侵食に耐性

優れた耐食性

 

各種過酷な化学環境に適しています

 

絶縁特性 高い絶縁性

 

非導電性

 

帯電防止

超高絶縁性

 

安定した電気的性能

半絶縁性

 

弱い電気伝導性

高い絶縁性

 

電気漏れのない高温耐性

 

主な特長 優れた靭性

 

欠けや割れに強い

 

高い表面仕上げ

 

耐摩耗性と静粛性

 

高精度

高い費用対効果

 

十分な硬度

 

良好な絶縁性

 

高温および酸化に対する優れた耐性

 

均一な組織構造

 

極めて多用途

超硬で超耐摩耗性

 

極めて高い耐熱性

 

優れた耐食性

 

低い摩擦係数

 

高温および高圧に耐える性能

 

非常に長い使用寿命

高い靭性

 

熱衝撃耐性

 

高温と低温の繰り返し変化に耐える性能

 

耐摩耗性および耐疲労性

 

軽量

 

高速運転時の発熱や損傷に強い性能

主な応用産業 精密軸受

 

医療機器

 

食品加工機械

 

バルブおよびバルブコア

 

電子機器

 

精密計測機器

 

高速伝達部品

化学用パッキング

 

研削・研磨

 

ハードウェア部品

 

シール類

 

標準軸受

 

家電製品用部品

 

水処理設備

高温機器

 

化学腐食耐性機器

 

航空宇宙分野

 

冶金機械

 

高圧耐摩耗性

 

極限の使用条件に対応する部品

高速精密軸受

 

風力発電設備

 

自動車用精密部品

 

航空宇宙分野

 

高温発電設備

 

カスタムカラーの詳細については、カスタマーサービスまでお問い合わせください。

 

カスタム仕様の高精度セラミックボールが必要な場合は、指定寸法、公差、使用条件をご提示ください。当社の技術チームがお客様に最適なソリューションを提案いたします。無料のお見積もりをご希望の際は、図面や仕様書をお送りください。