Sık Sorulan Sorular

Cevap: Öncelikle iki büyük temel ürün hattımız bulunmaktadır:

1. Yüksek Hassasiyetli Küreler: Seramik küreler (zirkonya, silikon nitrit, silikon karbür, alümina), sementlenmiş karbür küreler, özel alaşımlı küreler (Hastelloy, Stellite, Monel, Inconel), plastik küreler (PEEK, PTFE, naylon), cam küreler (kuvars, borosilikat, soda-kireç camı); ayrıca vana topu ve vana yatağı için eksiksiz çözümler sunmaktayız.
2. Hassas Özelleştirilmiş Şekilli Yapısal Parçalar: Seramik yapısal parçalar, sementlenmiş karbür parçalar, özel metal özelleştirilmiş montajlar, hassas rulman montajları, VCM motor topu, tıbbi seramik rulmanlar, petrol sanayisine yönelik mekanik contalar ve havacılık uygulamaları için yüksek sıcaklıklara dayanıklı hassas parçalar.

Ayrıca seramik rulmanlar, paslanmaz çelik rulmanlar ve plastik rulmanlar için eksiksiz uygulama çözümleri de sunmaktayız. Küre ürünümüzün boyutları 0,4 mm ile 63,5 mm arasında değişmektedir ve tüm standart dışı boyutlar da özelleştirilebilmektedir.

Cevap: Kapsamlı bir malzeme işleme sistemimiz bulunmaktadır. Standart stok malzemeler doğrudan seri üretim için mevcuttur; özel malzemeler ise Ar-Ge ekibimizle işbirliği içinde uyarlanabilir:

1. Seramik malzemeler: Zirkonya (ZrO₂), Silikon Nitrit (Si₃N₄, Silikon Karbür (SiC), Alüminyum Oksit (Al₂O₃);
2. Sementlenmiş karbürler: YG/YN serisi tungsten karbür ve titanyum karbür alaşımları;
3. Özel alaşımlar: Hastelloy, Stellite, Monel, Inconel, paslanmaz çelik;
4. Mühendislik plastikleri: PEEK, PTFE, POM, naylon, ultra yüksek molekül ağırlıklı polietilen;
5. Cam malzemeler: kuvars, borosilikat cam, optik cam;
6. Konvansiyonel metaller: alüminyum, bakır, demir gibi yaygın metallerden imal edilen hassas işlenmiş parçalar.

Cevap: Yeni malzemelerin hassas işleme alanında on yılı aşkın deneyime sahip olan firmamız, birkaç benzersiz rekabet avantajına sahiptir:

1. Kendi bünyesinde Ar-Ge, üretim ve satış entegrasyonu: 5'i buluş patenti, 18'i faydalı model patenti olmak üzere toplam 23 patente sahibiz. Malzeme formülasyonundan sinterleme ve taşlama süreçlerine kadar tüm süreci bağımsız olarak geliştiriyor; aynı zamanda malzeme seçimi ile kapsamlı ürün tasarım çözümleri sunabiliyoruz;
2. Tüm malzeme kategorilerinin kendi imalatı: Seramikler, sementli karbürler, özel alaşımlar, plastikler, cam küreler ve yapısal bileşenlerin tamamı dış kaynaklı süreçler olmadan kendi fabrikalarımızda üretilmekte olup, kalite standartları üzerinde tek elden kontrol sağlanmaktadır;
3. Esnek Sipariş İşlem Mekanizması: Küçük seri Ar-Ge prototiplerinden milyonlarca adetlik büyük ölçekli siparişlere kadar güvenilir şekilde üretim planlaması ve teslimat gerçekleştirebiliriz;
4. Sıkı Uçtan Uca Kalite Kontrolü: Koordinat ölçüm makinesi (CMM), Mitutoyo yuvarlaklık ölçer, pürüzlülük test cihazı, hava geçirmezlik test cihazı ve tuz sprey test cihazı dahil olmak üzere eksiksiz bir test ekipmanı setiyle donatılmış; CNAS akredite üçüncü taraf test raporları sunuyor, sevk sırasında ürün kabul oranı istikrarlı biçimde ,5’in üzerinde seyretmektedir;
5. Yüksek Teknolojili Otomatik Toplu Üretim Kapasitesi: Yüksek hassasiyetli top taşlama makineleri, tam otomatik top ayırma hatları ve çok eksenli CNC işleme merkezleriyle donatılmış; 2025 yılına kadar yıllık top ürünü tedarik kapasitesinin 300 milyon adedi aşacağı öngörülüyor;
6. Birden fazla sektörde kanıtlanmış uygulama örnekleri: Ürünler tüketici elektroniği, sağlık hizmetleri, petrokimya, telekomünikasyon veri merkezleri ve havacılık alanlarında kullanılmakta olup, bu sektörlerdeki önde gelen kurumlar ve araştırma enstitüleri için uzun süredir başarıyla hizmet vermekteyiz;
7. Kapsamlı Sistem Belgelendirmeleri: Ulusal Yüksek Teknoloji Kuruluşu olarak belirlenmiş olup, ISO 9001 (Kalite), ISO 14001 (Çevre) ve ISO 45001 (İş Sağlığı ve Güvenliği) olmak üzere üç sistem belgesine sahibiz.

Cevap: Tek bir adetlik prototiplerden büyük ölçekli toplu üretimize kadar her türlü siparişi kabul ediyor; minimum sipariş miktarı zorunlu değildir:

1. Yeni ürün Ar-Ge aşaması: Hızlı malzeme doğrulaması ve boyutsal deneme üretimi amacıyla 1–100 adetlik son derece küçük serileri destekliyoruz;
2. Küçük ve orta ölçekli müşterilerden gelen düzenli siparişler: Standart küreler ve küçük yapısal bileşenlerden oluşan birkaç yüz ila on binlerce adede varan siparişleri sürekli olarak yerine getiriyoruz;
3. Büyük ölçekli toplu üretim projeleri: Yıllık tedarik kapasitemiz yüz milyonlarca adede ulaşmakta; yalnızca zirkonya seramik topların yıllık tedariki 250 milyon adedi aşmaktadır.

Üniversite laboratuvarları, araştırma enstitüleri ve girişimcilerin yeni ürün geliştirmeleri için, prototipleme döngüsünü kısaltmak amacıyla hızlandırılmış prototipleme hizmeti sunuyoruz.

Cevap: Ürünlerimiz, ondan fazla üst düzey imalat sanayisindeki temel uygulamalara uygun şekilde tasarlanmıştır:

1. Tüketici Elektroniği: Cep telefonları için VCM (Ses Bobini Motoru), dron kamerası modülleri, kablosuz şarj için yalıtımlı destekler ve konektör terminalleri;
2. Telekomünikasyon ve Veri Merkezleri: Yüksek hızlı arka panel konektörleri, optik modüller için hassas konumlandırma bileşenleri ve sıvı soğutmalı ısı emici pompalar için rulmanlar;
3. Yeni Enerji Araçları: Sürücü motorları için yalıtımlı seramik rulmanlar, araç kokpitleri için sensör ve transmisyon bileşenleri;
4. Tıbbi Cihazlar: Filtre ayırıcılar için zirkonya şaftlar, hassas tıbbi izolasyon bileşenleri ve tıbbi sınıf filtre küreleri;
5. Petrol Sahası Ekipmanları: Yüksek basınçlı kuyu başlıkları ve çamur pompaları için sementlenmiş karbür valf küreleri ve yatakları; yüksek sıcaklık ve aşındırıcı ortamlarda kullanım için uygun;
6. Uzay Araştırmaları: Çin Bilim Akademisi ve üniversiteler için ultra yüksek sıcaklıklara dayanıklı hassas sinterlenmiş bileşenler;
7. Genel Sanayi: Hassas rulmanlar, üst düzey vanalar, aşınmaya dayanıklı contalar ve optik yol konumlandırma bileşenleri.

Cevap: Çeşitli malzemelerden üretilen kürelerin işleme hassasiyeti sektör lideri düzeyindedir. Temel parametreler aşağıdaki gibidir:

1. Zirkonya seramik küreler G10’dan G1000’e kadar olan hassaslık derecelerini kapsamakta ve mükemmel yüzey bitişi sunmaktadır;
2. Silikon nitrit ve silikon karbür mikro yalıtımlı küreler minimum 0,3 mm boyutundan başlamakta olup, manyetik olmayan ve yüksek yalıtım özelliklerine sahiptir;
3. Çimenteli karbür valf topları ve alaşımlı toplar HRC 70 veya daha yüksek sertliğe ulaşır; boyutsal toleranslar ±2,54 μm içinde tutulur;
4. Tüm toplar tam otomatik sıralama ekipmanları aracılığıyla sınıflandırma ve eleme işleminden geçirilir; böylece döngülülük ve boyutsal tutarlılık istikrarlı şekilde sağlanarak VCM’ler, optik modüller, tıbbi cihazlar ve diğer uygulamaların yüksek hassasiyet gerektiren montaj gereksinimlerine uyum sağlanır.

Cevap: Şirket, müşteriler tarafından doğrulanabilen eksiksiz bir uygunluk yeterlilikleri ve teknik belge setine sahiptir:

1. Kurumsal Yeterlilikler: Çin Ulusal Yüksek Teknoloji Kuruluşu (Belge No: GR202333003026);
2. Yönetim Sistemleri: ISO 9001 Kalite Yönetimi, ISO 14001 Çevre Yönetimi ve ISO 45001 İş Sağlığı ve Güvenliği – üç sistem sertifikası da mevcuttur;
3. Teknik Patentler: Sinterleme, taşlama, hava geçirmezlik testi ve küresel parça ayrıştırma gibi temel üretim süreçlerini kapsayan toplam 23 tane özgün patent;
4. Test Yeterlilikleri: Ürünler CNAS akredite üçüncü taraf test raporlarıyla birlikte sunulabilir ve zararlı maddeler açısından RoHS testlerinden geçmiştir;
5. Sektör İlişkileri ve Onaylar: Halka açık şirketlere, askeri araştırma enstitülerine ve uluslararası düzeyde tanınmış elektronik markalara uzun süredir hizmet veren bir geçmişe sahibiz.

Cevap: Kapsamlı standart dışı özelleştirme hizmetleri sunuyoruz ve ihtiyaçlarınıza göre çok boyutlu özelleştirme imkanı sağlayabiliyoruz:

1. Boyutsal Özelleştirme: Standart top boyutları 0,4 ila 63,5 mm arasındadır; büyük ölçekli toplar 100 mm’e kadar işlenebilir. Valf yatakları V11 standart boyutlarının tümünü destekler; ayrıca standart dışı açıklık boyutları ve yükseklik parametrelerini de özelleştirebiliriz;
2. Yapısal Özelleştirme: Düzensiz şekilli şaftlar, eksantrik toplar, kademeli montajlar, özel contalı bileşenler, optik hizalama braketleri ve motor izolasyon ayırıcıları gibi ürünler çizimlere veya 3D modellere göre tamamen kişiye özel olarak üretilebilir;
3. Kompozit Malzeme Özelleştirme: Çalışma koşullarına göre, seramik + alaşım ve sinterlenmiş karbür + paslanmaz çelik gibi kompozit yapılar sunmaktayız;
4. Özelleştirilmiş İşlemler: Ayna cilası, yüksek yalıtım, asit ve baz direnci, yüksek sıcaklık dayanımı ve manyetik olmayan kaplamalar gibi özel yüzey işlemeleri ihtiyaç doğrultusunda gerçekleştirilebilir.

Cevap: Farklı ürün kategorileri için standart teslimat süreleri belirlenmiş olup, acil siparişler üretim planlamasında önceliklendirilebilmektedir:

1. Standart küreler (zirkonya/alumina seramik küreler, standart sinterlenmiş karbür küreler): Stokta mevcuttur; 3 iş günü içinde gönderilir;
2. Yeni ürünler için prototipleme (standart olmayan boyutlar, düzensiz şekiller, yeni malzemeler, yeni model numuneleri): Standart malzeme ve işlemler için 7–15 gün; özel yüksek sıcaklık alaşımları ve özelleştirilmiş sinterlenmiş parçalar için 15–25 gün. Kuruluşumuzda bulunan tam entegre sinterleme, taşlama ve işleme üretim hatlarımız sayesinde, teslimat sürelerimiz rakiplerimize kıyasla daha kısadır.
3. Yüksek hacimli seri üretim siparişleri: Sabit bir üretim programı üzerinde görüşmek ve kesintisiz tedariki sağlamak için lütfen satış temsilcilerimizle iletişime geçiniz.

Cevap: Farklı malzemelerden üretilen ürünler, farklı çalışma koşullarına uygun olarak belirli performans avantajları sunmaktadır:

1. Seramik toplar (silikon nitrit / zirkonya): Hafif ağırlıklı (silikon nitritin yoğunluğu çeliğin yalnızca ’ıdır), manyetik olmayan ve yalıtkan; 800°C’nin üzerindeki sıcaklıklara dayanabilir; hizmet ömrü çelik toplara göre 5–10 kat daha uzundur; korozyona karşı dayanıklı ve paslanmazdır;
2. Sinterlenmiş karbür vana topları: Sertliği HRC 70 veya üzeri seviyeye ulaşabilir; yağ, gaz, güçlü asit ve bazlara dayanıklıdır; yüksek basınç koşullarında mükemmel hava geçirmezlik özelliğine sahiptir; petrol ekipmanlarının kullanım ömrünü önemli ölçüde uzatabilir;
3. Özel alaşım toplar (Stellite / Hastelloy): Denizcilik ve aşındırıcı kimyasal ortamlar için uygundur; darbeye dayanıklıdır; yüksek sıcaklık ortamlarında deforme olmaya karşı dirençlidir;
4. Plastik toplar (PEEK / PTFE): Kendiliğinden yağlama özelliği taşıyan, çalışma sırasında sessiz ve asit ile baz korozyonuna karşı dayanıklı; düşük yükte, korozyona dayanıklı hassas transmisyon uygulamaları için uygundur.

Cevap: Çizim ve 3D modeller esas alınarak özel imalat kabul ediyoruz. Müşteriler aşağıdaki malzeme türlerinden herhangi birini sağlayarak teknik koordinasyonu başlatılabilir:

1. 2B mühendislik çizimleri (tolerans, yüzey cilası, malzeme, ısı işlemi ve yüzey işleme gerekliliklerine dair eksiksiz spesifikasyonlar ile);
2. STEP/IGS formatındaki 3D modeller;
3. Fiziksel numuneler (ters mühendislik yöntemiyle çizimler hazırlanabilir ve belirli çalışma koşullarına uygun ürün çözümleri optimize edilebilir);
4. Çalışma koşulları spesifikasyonları (sıcaklık, korozyon etkenleri, dönme hızı, basınç, aşınma dayanımı gibi gereklilikler dahil); mühendislerimiz malzeme seçimi ve optimizasyonu konusunda ücretsiz öneriler sunabilir.

Cevap: Tüm satın alma iş birliği süreci standart ve şeffaftır ve 6 adımdan oluşur:

1. Gereksinim İncelemesi: Müşteri ürün çizimlerini, spesifikasyonlarını, satın alma miktarını ve gerçek çalışma koşullarını sunar;
2. Öneri ve Teklif: Mühendisler uygun malzemeleri seçer ve boyutlar, malzeme, fiyat ve teslim süresi gibi kapsamlı bir öneri sunar;
3. Numune Üretimi: Müşterinin ürün performansını test edip doğrulaması için küçük sayıda numune üretir ve teslim eder;
4. Toplu Üretim: Numuneler onaylandığında toplu üretim siparişi verilir ve üretim planlanır;
5. Fabrika Denetimi: Boyutlar, sertlik, yüzey cilası ve çevre uyumluluğu açısından kapsamlı denetimler gerçekleştirir ve ürünlerle birlikte fabrika denetim raporu gönderilir;
6. Satış Sonrası Teknik Destek: Müşterinin çalışma koşullarının optimizasyonu ve yeni ürün geliştirmesi konusunda uzun vadeli olarak özel bir teknik danışman atarız.